如今熱鍍鋅廠家很多，山東熱鍍鋅質(zhì)量也是層次不齊，那么隨煙臺福興熱鍍鋅一起來看看吧。

　　熱鍍鋅生產(chǎn)工藝流程長，工序多，且?guī)т摻脘\鍋及出鋅鍋后的鍍層的形成、冷卻凝固過程異常復雜，因而影響熱鍍鋅的因素很多，且各影響因素對熱鍍鋅鍍層性能的影響并不是孤立的，而是相互交織，相互作用的，決定山東熱鍍鋅質(zhì)量的因素主要表現(xiàn)在以下四個方面：

　　1.冷卻鈍化：鋼件在熱鍍鋅后做水槽的冷卻處理，冷卻水一般是自來水，鋼件自鋅鍋吊出以后要盡快冷卻，可保持工件的不變形。最佳溫度應該在30度-70度，可在水中添加適量的表面活性劑，來提高鋼件的表面光澤度。

　　2.工裝使用：熱鍍鋅的工裝對于鍍鋅的過程是很重要的，好的工裝可以大幅度提高產(chǎn)量和質(zhì)量，但山東熱鍍鋅工裝的設計要看鍍鋅件的種類而定，因此需要現(xiàn)場的設計制作，工裝的設計要考慮到產(chǎn)能、鋼件形狀、尺寸和客戶的技術需求。

　　3.操作速度：當鋼件浸入應該在保證工件和人員安全的前提下盡量快速，這樣能保證整個鍍鋅件各個部分的薄膜厚度都是一樣的，起吊速度要根據(jù)鋼結構、材質(zhì)、長度的不同而采用不同的速度，一般情況起吊速度在1.5米/分就可以保證較好的鋅液回流和表面亮度。

　　4.整修檢驗：將鍍好的制件按照要求和標準(國家標準GB/T13912-2002)進行膜厚和外觀的檢驗，將鍍件表面附著的鋅灰、鋅渣等拋光，符合要求即可交檢出廠。

　　親愛的朋友，對于山東熱鍍鋅的質(zhì)量好壞的原因你了解了嗎?更多的問題可以聯(lián)系煙臺福興熱鍍鋅廠家啊。